Серверные вычисления энергоресурсов (Виртуальный тепловычислитель)

Мы начали разрабатывать альтернативное решение по учёту энергоресурсов для снижения их стоимости, повышения гибкости и адаптивности системы через перенос вычислений из тепловычислителя на сервер. В этом видео обсуждаем "плюсы" и "минусы" MVP решения SEDMAX с сотрудниками промышленных компаний, у которых актуален вопрос учёта тепла, пара, топлива и других энергетических ресурсов. 0:25 – Краткая предыстория разработки и мотивы Константин Серёгичев - инженер-проектировщик АСУ ТП ЭНПРО: 1:32 – Зачем АСУЭР, как выглядит типовой узел учёта, функционал 3:38 – «Плюсы» и «минусы» классической системы учёта 5:30 – Основная суть альтернативного решения, его «плюсы» 6:25 – Варианты решения Дмитрий Богданов - системный аналитик SEDMAX: 8:55 – Практика, успешные испытания 9:51 – Суть стендовых испытаний 11:24 – Пара слов о несовершенстве Стандартов в области измерений 13:40 – Результаты испытаний 14:42 – Отсылка к старому кейсу ТЭЦ: могли бы сделать лучше Обсуждение: 16:30 - ТГК-11: «Какова легитимность такой системы учёта?» 23:26 – Уточнения про испытания и про связь с кейсом на ТЭЦ 27:25 – Евраз ЗСМК: «Что является промежуточным звеном между вашей системой и аналоговым датчиком снизу?» 28:30 - Евраз ЗСМК: «Устройства работают в режиме секундных значений?» 29:07 - Евраз ЗСМК: «С какой скоростью должна работать сетка выше этих приборов, чтобы секундные значения дошли до вашей системы с учетом огромнейшего количества тегов?» 30:14 - Евраз ЗСМК: «Как вы оценили погрешность СПТ?» 30:55 – ТГК-11: «Как вы подключали датчики к ПО «Расходомер ИСО»? 38:14 – Эфес: «Можно ли взять данные из сети profibus для того, чтобы построить такую же систему?» 40:50 – Евраз ЗСМК: «Ранее мы пришли к такому же решению и внедрили его своими силами. Но нередко бывает, что «железо» выходит из строя, и происходит потеря данных по целому цеху или по его части. Как обеспечена защита от таких инцидентов, и каков алгоритм восстановления данных?» 44:22 – «При каком интервале отсутствия связи возможно автоматическое восстановление данных?» 46:24 - «Сеть в определённые моменты времени может быть загружена, и пакеты могут просто не проходить или проходить с задержкой?..» 47:23 – «То есть для вашего решения потребуется отдельная сеть?» 50:37 – «Можно увидеть полный список энергоресурсов, который может считать система SEDMAX?» 51:30 – ТГК-11: «Можете представить ТЭО своего решения по сравнению с имеющимся решением?» 53:29 – ТГК-11: «Правильно считать вашу систему неким технологическим ОИКом? 24:13 – ТГК-11: «Где найти предприятие, в котором сотня тепловычислителей?..» 57:04 – ТГК-11: «Вы готовы представлять, обрабатывать десятки, сотни технологических данных из АСУ ТП?» 58:05 – Евраз ЗСМК: «У нас есть внутрицеховые технологические измерения без выхода в сеть с точки зрения безопасности. Сейчас нам нужно анализировать эффективность работы внутри цеха и видеть внутрицеховые параметры. Каким-то образом можно подтянуть данные из внутрицеховых защищенных цепей в систему учёта, не погрешив безопасностью? 1:03:37 – Евраз ЗСМК: «К каждом узле учёта много параметров, которые должны чётко совпадать с тем, что есть в базе вычислителя, что имеется физически на месте, с данными техотдела, КИПовца и т.д. Но по факту у каждого свои данные: какие фактические диаметры внутри трубы - никто не знает. Мы пришли к созданию системы ведения базы данных нормативно-справочной информации. Но у нас не получается настроить автоматическое обновление параметров вычислителей из базы, т.е. стоит вопрос связи с непосредственным программным ПО вычислителя. У вас это возможно? ► Больше о SEDMAX на нашем сайте https://sedmax.com/ ► Присоединяйтесь к нам в Facebook https://www.facebook.com/sedmaxsedmax #SEDMAX #учёт_энергоресурсов #АСУЭР #SEDMAX_вебинары #учёт тепла